В РФ создали метод очистки воды с помощью переработанных отходов осины

Красноярские исследователи разработали технологию, позволяющую превращать древесные отходы в материалы для удаления вредных примесей из сточных вод. Специалисты Института химии и химической технологии Сибирского отделения РАН научились получать из осиновых опилок магнитные сорбенты, способные задерживать красители и тяжелые металлы. Кроме того, на основе переработанной древесины удалось создать катализаторы для производства органических кислот. Об этом сообщает ТАСС со ссылкой на научного сотрудника института Ярослава Агеева.

О результатах работы специалист рассказал во время международной научной конференции, проходящей в Новосибирской области. По его словам, новая технология позволяет находить полезное применение древесным остаткам, значительная часть которых обычно отправляется на хранение или выбрасывается.

Россия располагает огромными лесными ресурсами, поэтому проблема использования отходов деревообрабатывающей промышленности остается актуальной. При этом подобное сырье может служить основой для получения ценных химических веществ и материалов, способных заменить отдельные продукты нефтепереработки.

Для своих экспериментов ученые выбрали осину. Эта древесная порода широко распространена на территории страны, отличается быстрым ростом и сравнительно невысокой стоимостью. Из-за особенностей древесины ее применение в строительстве и производстве различных изделий ограничено.

Исследователи установили, что осиновые опилки подходят для изготовления специальных поглощающих материалов. Их использование позволяет не только получать полезную продукцию, но и сокращать количество отходов, поступающих на свалки.

Созданные сорбенты предназначены для очистки загрязненной воды. Они способны улавливать растворенные красители и ионы тяжелых металлов, которые могут содержаться в промышленных стоках.

Как пояснил Ярослав Агеев, специалисты сравнили характеристики новых материалов с показателями уже представленных на рынке аналогов. Испытания показали, что по эффективности разработанные сорбенты в целом сопоставимы с промышленными образцами, а по отдельным параметрам даже превосходят их.

Еще одной особенностью материалов стала возможность отделять их с помощью магнитного поля. Это свойство исследователи решили использовать при создании катализаторов, необходимых для проведения химических реакций.

Для эксперимента один из полученных образцов применили в качестве основы для магнитного катализатора. Благодаря такой конструкции материал можно извлекать из реакционной смеси обычными магнитами.

По словам ученого, подобный подход способен ускорить процесс отделения катализатора и в отдельных случаях сделать очистку реакционной среды проще.

Важным отличием красноярской разработки стал сам способ переработки древесины. Вместо традиционного высокотемпературного разложения сырья специалисты применили гидрокарбонизацию.

Этот процесс предполагает нагревание органического материала в воде под давлением. Осиновые опилки загружают в специальный реактор, добавляют воду и выдерживают при температуре приблизительно 230 градусов Цельсия.

Преимущество технологии заключается в возможности работать с влажными древесными остатками. Предварительно высушивать опилки не требуется, благодаря чему сокращается количество производственных операций и уменьшаются энергетические затраты по сравнению с обычными способами переработки.

В результате обработки образуется биоуголь, который служит основой для дальнейшего получения полезных химических продуктов. Из него исследователи изготовили не только сорбенты, но и катализаторы, предназначенные для переработки древесных компонентов в органические кислоты.

В частности, речь идет о муравьиной и янтарной кислотах. Эти соединения могут быть получены с применением разработанных каталитических материалов.

Ученым также удалось усовершенствовать технологическую последовательность. Необходимые соли, участвующие в формировании химических соединений, добавляются непосредственно во время гидрокарбонизации.

Благодаря этому отпадает потребность в отдельной стадии пропитывания полученной основы. Такой подход сокращает число этапов обработки и позволяет быстрее подготавливать материал к дальнейшему использованию.

Для дополнительного улучшения характеристик биоуголь подвергают кислотной обработке. Это позволяет повысить эффективность конечного продукта.

О разработке стало известно на международной научной конференции, которая проходит с 18 по 23 октября 2026 года в Новосибирской области.

Мероприятие собрало более 700 ученых из России и зарубежных государств. Участники обсуждают применение синхротронных методов в научных исследованиях и промышленности, развитие экспериментального оборудования и перспективы совместной работы специалистов различных направлений.

Финансовую и организационную поддержку конференции оказывает Российский научный фонд.